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STATE OF THE ART

Unsere Wirbelschichtanlagen für Ihre Innovationen

Ob löslich, rieselfähig, staubfrei, tablettierbar, maskiert oder mit Wirkstoffschutz – Sie definieren die Produkteigenschaften, wir sorgen für die gewünschten Ergebnisse. Mit unserer hochmodernen Wirbelschichtanlage veredeln wir Ihre Produkte. Dafür stehen uns verschiedene Prozesse und Verfahren wie Agglomerieren, Sprühgranulieren oder Instantisieren sowie Mikroverkapselung zur Verfügung. So erschaffen wir individuelle Pulver- und Granulatprodukte, mit denen Sie als unser Kunde am Markt erfolgreich sind.

Produktschonendes Verfahren

Das Zusammenspiel von Rezeptur- und Prozessparametern ist der Schlüssel für maßgeschneiderte Eigenschaften und wirtschaftliche Prozesse. Bei der Herstellung von Functional Food, Nahrungsergänzungsmitteln, Lebensmittelzusatzstoffen und pharmazeutischen Hilfsstoffen hat die Wirbelschichttechnologie im Vergleich zu anderen Verfahren viele Vorteile. Dies gilt insbesondere für thermosensible Produkte. Der Grund: In der Wirbelschichtanlage lassen sich Stoffe und Ausgangsmischungen selbst bei niedrigen Temperaturen veredeln. Für die schonende Verarbeitung sensibler Enzyme oder Vitamine ist dies ein Muss. Was immer Ihr Produkt im Herstellungsprozess erfordert – die Temperatur der Prozessluft lässt sich von 30 bis 130 °C flexibel anpassen.

Multifunktional für maßgeschneiderte Möglichkeiten

Für unsere Kunden wollen wir flexibel sein und im Pulverbereich alle Möglichkeiten der Lohnherstellung ausschöpfen. Dafür wurde unsere Wirbelschichtanlage multifunktional konzipiert. Sie kombiniert eine große Zahl technischer Möglichkeiten und lässt sich sowohl kontinuierlich als auch batchweise betreiben. Eine maßgeschneiderte Produktentwicklung unterstützen wir in unserem Technikum durch eine kleine Labor-Wirbelschichtanlage. Damit können wir im engen Dialog mit unseren Kunden Herstellungsprozesse erarbeiten und Test-Chargen herstellen – die Basis für reproduzierbare Ergebnisse im späteren Industriemaßstab.

Verfahren

Agglomeration - Sprühflüssigkeit wird auf das Pulverpartikel aufgetragen
Agglomeration - Bilden von Flüssigkeitsbrücken
Agglomeration - Trocknen des Agglomerats
Agglomerat

Agglomerieren

  • Besseres Auflöseverhalten (Dispergierbarkeit)
  • Instantisieren von Pulvermischungen
  • Verbesserte Tablettierbarkeit
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Mikroverkapseln - Auftragen des Coating-Material auf den Pulverpartikel
Mikroverkapseln - Pulverpartikel wird beschichtet
Mikroverkapseln - Aushärten des Pulverpartikel
Mikroverkapseln - Geschütztes Pulverpartikel

Mikroverkapselung

  • Optimaler Schutz der Inhaltsstoffe
  • Definierte Freisetzung auf Wunsch nach pH-Wert oder Zeit
  • Schutz vor Umwelteinflüssen wie Feuchtigkeit, Luft oder anderen Stoffen
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Sprühgranulieren - Pulverpartikel als Ausgangsmaterial
Sprühgranulieren - Schichtaufbau des Granulats
Sprühgranulieren - Es bildet sich eine Zwiebelstruktur um den Partikel
Sprühgranulieren - Das fertige Granulat hat eine geschlossene Oberfläche

Sprühgranulieren

  • Staubfreie Produkte
  • Optimale Fließfähigkeit
  • Granulataufbau um Pulverkern
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Sie wissen noch nicht, welches Verfahren am besten zu Ihren Anforderungen passt? Wir beraten Sie gern.

Kontaktieren Sie uns!

Auf einen Blick

  • Premixe zur industriellen Weiterverarbeitung

  • Schonende Verfahren für thermosensible Produkte

  • Betrieb kontinuierlich oder batchweise

  • Batchgröße ca. 250 – 500 kg

  • Top- und Buttom-Spray-Anwendungen

  • Umfangreiche Ausstattung zur Herstellung der Sprühlösung

  • Zahlreiche extra Features wie Wurster-Einsätze, Inline-Siebung und Vermahlung

  • Labor-Wirbelschichtanlage

Portrait Matthias Liehr - Schichtleiter

Als Schichtleiter an unserer Wirbelschichtanlage sorge ich für reibungslose Produktionsprozesse und stelle die Produktqualität sicher. Ich kenne jede einzelne Schraube, weiß genau, wie die Anlage klingen muss und was sie braucht. Die Wirbelschichttechnologie und das, was wir mit ihrer Hilfe aus Pulvern machen können, faszinieren mich jeden Tag aufs Neue.

MATHIAS LIEHR,
SCHICHTLEITER

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